MVR蒸發器
詳細說明
一、適用范圍:
機械式蒸(zheng)汽(qi)再(zai)壓縮(MVR)蒸(zheng)發器,適用于牛奶(nai)、葡萄糖(tang)、淀(dian)粉、味精、木糖(tang)、制藥(yao)、化(hua)工(gong)(gong)、生物(wu)工(gong)(gong)程、環保(bao)工(gong)(gong)程、廢液回收(shou)、造紙、制鹽等行(xing)業進行(xing)低溫濃縮。
二、設備(bei)組成:
由單效(xiao)或三效(xiao)蒸(zheng)發器(qi)、分離器(qi)、壓縮機、真空(kong)泵、循環(huan)泵、操作(zuo)平臺(tai)、電器(qi)儀表控制(zhi)柜及(ji)閥門、管路等系統組成,結構(gou)非常簡單。
三、工作原理:
機(ji)械式(shi)蒸(zheng)汽(qi)(qi)再壓(ya)縮(suo)(MVR)蒸(zheng)發器(qi)(qi)利用(yong)蒸(zheng)發器(qi)(qi)中產(chan)生(sheng)的二次蒸(zheng)汽(qi)(qi),經壓(ya)縮(suo)機(ji)壓(ya)縮(suo),壓(ya)力、溫(wen)度升高,熱(re)焓增加(jia),然后送到(dao)蒸(zheng)發器(qi)(qi)的加(jia)熱(re)室當作加(jia)熱(re)蒸(zheng)汽(qi)(qi)使(shi)用(yong),使(shi)料液維持沸(fei)騰狀態,而加(jia)熱(re)蒸(zheng)汽(qi)(qi)本身則冷凝成水。這樣,原(yuan)來要(yao)廢棄的蒸(zheng)汽(qi)(qi)就得到(dao)了(le)充分的利用(yong),回收了(le)潛熱(re),又提高了(le)熱(re)效(xiao)率,生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)(qi)的經濟性相當于(yu)多效(xiao)蒸(zheng)發的30效(xiao),減少(shao)了(le)對外部加(jia)熱(re)及冷卻資(zi)源的需求,降低能(neng)耗,減少(shao)污染。
四、主要特點:
1.MVR蒸(zheng)發(fa)器(qi)技術(shu)是目前國(guo)際為先進的蒸(zheng)發(fa)器(qi)技術(shu),僅需要極少(shao)量生蒸(zheng)汽,極大地(di)降低企業運(yun)行(xing)成本(ben),減少(shao)環境(jing)污(wu)染(ran)。
2.由于采(cai)用壓縮機提(ti)供(gong)熱(re)源,和(he)傳統蒸(zheng)(zheng)發(fa)器相比(bi),溫差小得多,能夠達到溫和(he)蒸(zheng)(zheng)發(fa),極大(da)地提(ti)高產品質量、降(jiang)低結垢(gou)。
3.無需冷凝(ning)器,結構與流(liu)程非常簡單,全自動操(cao)作,可連續運(yun)行,安(an)全可靠。
4.設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。
5.該(gai)蒸發(fa)器是物料在低溫、且不產生(sheng)泡沫的狀(zhuang)態下進行蒸發(fa),料液(ye)均勻(yun),不跑料,不易結焦。
五、技術參數:
1.產品(pin)的蒸發能(neng)力(li):5L/h-60t/h
2.蒸發溫度:40 ℃-100 ℃
3.蒸發(fa)每噸水耗電(dian)量:25KW-100KW
4.鮮蒸汽消耗量:0t/h
5.進料含固量:無要求
6.出料含固量:可以直接蒸發到結晶
7.蒸發模式有:降膜、升膜、強制循環、流化床蒸發、逆流、攪拌、螺旋管等方式
8.換熱部件(jian):可以設(she)計成板式、管式等蒸發器