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10噸氯化鈣廢水MVR蒸發濃縮
更新時間:2021-12-31 點擊:348

氯化鈣廢液(ye)進行(xing)資源化回收再利(li)用的企業,工藝產生(sheng)氯化鈣廢液(ye)處(chu)置是關(guan)鍵(jian)一環,我公司在氯化鈣處(chu)置具有豐富的生(sheng)產、設計、項目(mu)運作經驗;

氯化鈣(gai)廢水項目的(de)成功運行(xing),是我(wo)司跨入稀土行(xing)業成功處置氯化鈣(gai)廢水的(de)典型案例,具(ju)有(you)很(hen)好的(de)***效應。

高鹽(yan)(yan)污(wu)水(shui)(shui)(shui)產生途(tu)徑***,水(shui)(shui)(shui)量(liang)也逐年增(zeng)加。***小化高鹽(yan)(yan)廢水(shui)(shui)(shui)排放對環境產生的(de)影響要求去除含鹽(yan)(yan)污(wu)水(shui)(shui)(shui)中的(de)污(wu)染(ran)物。常用(yong)的(de)高鹽(yan)(yan)廢水(shui)(shui)(shui)處理(li)方(fang)式包括以下幾種:耐鹽(yan)(yan)細菌生化處理(li)、傳統蒸發(fa)濃(nong)縮設備蒸發(fa)、膜技術除鹽(yan)(yan)、電(dian)解(jie)除鹽(yan)(yan)。

但是由于高鹽的毒害(hai)和(he)抑(yi)制作用(yong),生(sheng)化處理技術(shu)實施遇到極大阻礙;傳統的蒸發濃縮(suo)設備運行費用(yong)高、能效(xiao)低;膜技術(shu)處理設備價格昂貴,易堵(du)塞、易污染、***產生(sheng)的濃液(ye)無法處理;電解(jie)方式通常會因為有機物的問(wen)題而(er)無法電解(jie)。


1、MVR蒸發(fa)器工作(zuo)原理

MVR蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器利用(yong)(yong)蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器中產生的(de)(de)(de)二次蒸(zheng)(zheng)汽,經(jing)壓縮(suo)機壓縮(suo),壓力、溫度升高(gao),熱(re)焓增(zeng)加(jia)(jia),然(ran)后送到蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)器的(de)(de)(de)加(jia)(jia)熱(re)室當作加(jia)(jia)熱(re)蒸(zheng)(zheng)汽使(shi)(shi)用(yong)(yong),使(shi)(shi)料液維(wei)持沸騰狀態,而加(jia)(jia)熱(re)蒸(zheng)(zheng)汽本身(shen)則冷(leng)凝成水。這樣,原來(lai)要廢棄(qi)的(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)汽就得到了(le)(le)充(chong)分的(de)(de)(de)利用(yong)(yong),回收了(le)(le)潛熱(re),又提高(gao)了(le)(le)熱(re)效率(lv),生蒸(zheng)(zheng)汽的(de)(de)(de)經(jing)濟(ji)性相當于多效蒸(zheng)(zheng)發(fa)(fa)的(de)(de)(de)3效,減少了(le)(le)對外(wai)部加(jia)(jia)熱(re)及冷(leng)卻資源的(de)(de)(de)需(xu)求,降低能耗。

壓縮機對(dui)物料(liao)蒸發(fa)產(chan)生的(de)二(er)(er)次(ci)蒸汽進行壓縮做功,提高(gao)二(er)(er)次(ci)蒸發(fa)器(qi)的(de)壓力(li)和溫度(du),將電能(neng)轉化為(wei)熱(re)能(neng),升溫后的(de)二(er)(er)次(ci)蒸汽回到蒸發(fa)系統(tong),對(dui)物料(liao)進行加(jia)熱(re),從而達到二(er)(er)次(ci)蒸汽熱(re)娢(han)再利用的(de)目的(de),節(jie)能(neng)效果顯著,加(jia)熱(re)過(guo)程(cheng)主要消耗電力(li)。

2、三(san)效蒸(zheng)發器工(gong)作原理

三效蒸(zheng)(zheng)發器(qi)是由(you)相(xiang)互串聯的(de)(de)三個蒸(zheng)(zheng)發器(qi)組成,低(di)溫(wen)加熱蒸(zheng)(zheng)氣被引(yin)入*效,加熱其中的(de)(de)廢液,產生的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)氣被引(yin)入第(di)二效作為(wei)加熱蒸(zheng)(zheng)氣,使第(di)二效的(de)(de)廢液以(yi)比*效更低(di)的(de)(de)溫(wen)度蒸(zheng)(zheng)發,這個過程重復到第(di)三效。*效冷(leng)凝水(shui)返(fan)回(hui)熱源處(chu),其它各效冷(leng)凝水(shui)匯集后作為(wei)淡(dan)化水(shui)輸出。

只要一份(fen)的(de)(de)蒸氣投(tou)入,可(ke)以蒸發(fa)多(duo)倍的(de)(de)水(shui)出來。同時(shi),高(gao)鹽廢(fei)水(shui)經過(guo)(guo)由*效(xiao)(xiao)到第三(san)效(xiao)(xiao)的(de)(de)依次濃縮,在第三(san)效(xiao)(xiao)達到過(guo)(guo)飽和而(er)結晶析(xi)出,由此(ci)實現鹽分與廢(fei)水(shui)的(de)(de)固液(ye)分離。在負壓的(de)(de)作用下,三(san)效(xiao)(xiao)蒸發(fa)器中(zhong)的(de)(de)廢(fei)水(shui)產(chan)生的(de)(de)二次蒸氣自動進(jin)入冷凝器,在循環冷卻(que)水(shui)的(de)(de)冷卻(que)下,廢(fei)水(shui)產(chan)生的(de)(de)二次蒸氣迅速(su)轉變成(cheng)冷凝水(shui)。冷凝水(shui)可(ke)采用連續出水(shui)的(de)(de)方式,回(hui)(hui)收(shou)至(zhi)回(hui)(hui)用水(shui)池。三(san)效(xiao)(xiao)蒸發(fa)結晶器在廢(fei)水(shui)蒸發(fa)過(guo)(guo)程中(zhong)蒸發(fa)效(xiao)(xiao)益(yi)更高(gao)。

3、多效蒸(zheng)發器(qi)工作原理

多(duo)效(xiao)蒸(zheng)發器(qi)的(de)原(yuan)理是通過鮮蒸(zheng)汽驅動(dong)一(yi)效(xiao)產生(sheng)(sheng)蒸(zheng)發,再利用一(yi)效(xiao)產生(sheng)(sheng)的(de)二(er)次蒸(zheng)汽來(lai)驅動(dong)下一(yi)效(xiao)蒸(zheng)發,以此(ci)來(lai)達到節(jie)能的(de)目(mu)的(de)。為了(le)減少一(yi)次蒸(zheng)氣(qi)(qi)的(de)消耗量(liang),采用將生(sheng)(sheng)產中產生(sheng)(sheng)出的(de)二(er)次蒸(zheng)氣(qi)(qi)導入第(di)二(er)個(ge)蒸(zheng)發器(qi)中作(zuo)加熱蒸(zheng)氣(qi)(qi)用,第(di)二(er)個(ge)蒸(zheng)發器(qi)產生(sheng)(sheng)的(de)二(er)次蒸(zheng)氣(qi)(qi)還(huan)可導入第(di)三蒸(zheng)發器(qi)中作(zuo)加熱蒸(zheng)氣(qi)(qi)用,每一(yi)個(ge)蒸(zheng)發器(qi)稱為一(yi)效(xiao),以此(ci)類推。這樣,幾個(ge)蒸(zheng)發器(qi)串聯操作(zuo),就(jiu)組成了(le)多(duo)效(xiao)蒸(zheng)發器(qi)。

多效(xiao)(xiao)蒸發(fa)器(qi)由較原始的(de)蒸發(fa)釜(fu),發(fa)展成單效(xiao)(xiao)、雙效(xiao)(xiao)、三效(xiao)(xiao)、四效(xiao)(xiao)或(huo)者更(geng)多效(xiao)(xiao)蒸發(fa)器(qi),其目的(de)都是為了逐漸減少能源消耗更(geng)高。


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