詳細說明

產品介紹:
該產品可(ke)對膏狀(zhuang)、顆粒狀(zhuang)、粉狀(zhuang)、漿(jiang)狀(zhuang)物料間接加(jia)熱或冷(leng)(leng)卻，可(ke)完成干燥、冷(leng)(leng)卻、加(jia)熱、滅菌、反應、低(di)溫(wen)燃(ran)燒等單元操(cao)作(zuo)。設備(bei)中特殊的楔型攪拌傳(chuan)熱漿(jiang)葉具(ju)有較高的傳(chuan)熱效(xiao)率和(he)傳(chuan)熱面自清潔功能(neng)。

工作原理:
　 空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型，殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳(chuan)(chuan)熱介(jie)質(zhi)通過旋轉接頭(tou)，流(liu)經(jing)殼體夾(jia)套(tao)及空心(xin)攪(jiao)拌軸，空心(xin)攪(jiao)拌軸依(yi)據熱介(jie)質(zhi)的(de)類型(xing)而(er)具有不同(tong)的(de)內部結構(gou)，以(yi)保證佳的(de)傳(chuan)(chuan)熱效(xiao)果。

性能特點:
◎漿葉干燥機能耗低： 由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
◎漿葉干燥機系統造價低： 單位有效容積內擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
◎處理物料范圍廣： 使用不同熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
◎環境污染小： 不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環。
◎操作費用低：的結構。磨損量小，維修費用很低。 　
◎操作(zuo)(zuo)穩定(ding)：由于楔(xie)型漿葉特殊(shu)的壓縮--膨脹攪(jiao)拌作(zuo)(zuo)用，使(shi)物料顆粒充分與傳熱面接觸，在(zai)軸(zhou)向(xiang)區間內，物料的溫度(du)、濕度(du)、混合度(du)梯度(du)很小，從而(er)保證了工(gong)藝的穩定(ding)性。

適應物料:
漿(jiang)(jiang)葉(xie)(xie)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)已成(cheng)功地用于(yu)(yu)食(shi)品、化工、石化、染料(liao)(liao)(liao)(liao)、工業污泥(ni)等(deng)領域。設(she)備傳(chuan)(chuan)熱(re)(re)、冷(leng)卻(que)(que)、攪(jiao)拌的(de)(de)(de)特性(xing)使(shi)(shi)之可(ke)以完(wan)成(cheng)以下單(dan)(dan)元操(cao)作：燃燒(低溫(wen))、冷(leng)卻(que)(que)、干(gan)燥(zao)(zao)(溶劑回收)加(jia)熱(re)(re)(融化)、反應和(he)滅菌(jun)(jun)。攪(jiao)拌漿(jiang)(jiang)葉(xie)(xie)同時(shi)(shi)又(you)是傳(chuan)(chuan)熱(re)(re)面(mian)(mian)，使(shi)(shi)單(dan)(dan)位有效容積(ji)內(nei)傳(chuan)(chuan)熱(re)(re)面(mian)(mian)積(ji)增大，縮短了處(chu)理(li)時(shi)(shi)間(jian)(jian)。楔型漿(jiang)(jiang)葉(xie)(xie)傳(chuan)(chuan)熱(re)(re)面(mian)(mian)又(you)具有自清(qing)潔功能(neng)。壓縮--膨脹攪(jiao)拌功能(neng)使(shi)(shi)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)混(hun)和(he)均勻(yun)。物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)沿軸向(xiang)成(cheng)'活塞流'運動(dong)，在軸向(xiang)區間(jian)(jian)內(nei)，物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)、濕(shi)度(du)(du)、混(hun)合(he)度(du)(du)梯度(du)(du)很小。用導熱(re)(re)油做熱(re)(re)介質漿(jiang)(jiang)葉(xie)(xie)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)可(ke)完(wan)成(cheng)低溫(wen)燃燒工作。如：二水硫(liu)酸鈣(gai)(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉(zhuan)化為半水硫(liu)酸鈣(gai)(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氫鈉(na)(NaHCO3)經煅燒轉(zhuan)化為純堿(jian)(jian)(Na2HCO3)等(deng)。通入冷(leng)卻(que)(que)介質，如水、冷(leng)卻(que)(que)鹽(yan)水等(deng)即(ji)可(ke)用來冷(leng)卻(que)(que)。如：使(shi)(shi)用于(yu)(yu)純堿(jian)(jian)行業的(de)(de)(de)漿(jiang)(jiang)葉(xie)(xie)式涼(liang)(liang)堿(jian)(jian)機(ji)(ji)，取代老式的(de)(de)(de)空氣(qi)冷(leng)卻(que)(que)涼(liang)(liang)堿(jian)(jian)機(ji)(ji)，節省(sheng)了能(neng)源(yuan)及(ji)尾氣(qi)處(chu)理(li)設(she)備，降(jiang)低了操(cao)作費用。干(gan)燥(zao)(zao),設(she)備主要的(de)(de)(de)功能(neng)，不(bu)使(shi)(shi)用熱(re)(re)空氣(qi)，使(shi)(shi)溶劑回收、能(neng)源(yuan)消耗、環境控制(zhi)處(chu)于(yu)(yu)易(yi)(yi)處(chu)理(li)的(de)(de)(de)理(li)想狀態。對(dui)需回收溶劑、易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)氧化熱(re)(re)敏性(xing)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)尤為適應。已廣(guang)泛用于(yu)(yu)精(jing)細化工、石化、染料(liao)(liao)(liao)(liao)行業。軸向(xiang)區間(jian)(jian)內(nei)，溫(wen)度(du)(du)、濕(shi)度(du)(du)、混(hun)合(he)度(du)(du)的(de)(de)(de)均勻(yun)性(xing)，使(shi)(shi)得設(she)備可(ke)用來加(jia)熱(re)(re)或(huo)融化，或(huo)進行一些固(gu)體物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)反應。在復合(he)肥(fei)及(ji)變(bian)性(xing)淀粉行業均已成(cheng)功使(shi)(shi)用。漿(jiang)(jiang)葉(xie)(xie)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)可(ke)用來對(dui)食(shi)物(wu)和(he)面(mian)(mian)粉進行滅菌(jun)(jun)處(chu)理(li)。單(dan)(dan)位有效容積(ji)內(nei)大的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)面(mian)(mian)積(ji)，很快就(jiu)將物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)加(jia)熱(re)(re)到滅菌(jun)(jun)溫(wen)度(du)(du)，避免了長時(shi)(shi)間(jian)(jian)加(jia)熱(re)(re)而(er)改(gai)變(bian)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)品質。

安裝結構示意圖:

技術規格:

項目 型號	JYG3	JYG9	JYG13	JYG18	JYG29	JYG41	JYG52	JYG68	JYG81	JYG95	JYG110
傳熱面積(m2)	3	9	13	18	29	41	52	68	81	95	110
有效容積(m3)	0.06	0.32	0.59	1.09	1.85	2.8	3.96	5.21	6.43	8.07	9.46
轉速范圍(rmp)	15-30	10-25	10-25	10-20	10-20	10-20	10-20	10-20	5-15	5-15	5-10
功率(kw)	2.2	4	5.5	7.5	11	15	30	45	55	75	95
器體寬A(mm)	306	584	762	940	1118	1296	1476	1652	1828	2032	2210
總寬B(mm)	736	841	1066	1320	1474	1676	1854	2134	1186	2438	2668
器體寬C(mm)	1956	2820	3048	3328	4114	4724	5258	5842	6020	6124	6122
總長D(mm)	2972	4876	5486	5918	6808	7570	8306	9296	9678	9704	9880
進出料距E(mm)	1752	2540	2768	3048	3810	4420	4954	5384	5562	5664	5664
中心高F(mm)	380	380	534	610	762	915	1066	1220	1220	1220	1220
總高H(mm)	762	838	1092	1270	1524	1778	2032	2362	2464	2566	2668
進汽口N(寸)	3/4	3/4	1	1	1	1	11/2	11/2	11/2	11/2	2
出水口O(寸)	3/4	3/4	1	1	1	1	11/2	11/2	11/2	11/2	2