MVR是機(ji)械式蒸汽(qi)再壓(ya)縮技術（Mechanical Vapor Recompression）的(de)簡稱，是利用(yong)蒸發系統自身產生的(de)二次蒸汽(qi)及其能量，將低(di)品(pin)位(wei)的(de)蒸汽(qi)經壓(ya)縮機(ji)的(de)機(ji)械做(zuo)功提(ti)升為高(gao)品(pin)位(wei)的(de)蒸汽(qi)熱源。如此循(xun)環(huan)向蒸發系統提(ti)供(gong)熱能，從而減少對外界(jie)能源需求的(de)一項節能技術。

機(ji)械(xie)蒸汽再壓(ya)縮蒸發器（MVR蒸發器）

其工作(zuo)過程(cheng)是低溫(wen)位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫(wen)度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷(leng)凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外(wai)，整個蒸發過程(cheng)中無需(xu)生(sheng)蒸汽。

將(jiang)蒸發過程中產生的二次蒸汽(qi)進行壓縮，然后返(fan)回蒸發器作為加(jia)熱蒸汽(qi)。

1、電解法處理工藝

當含鹽廢(fei)水中含鹽量達到總質量1%以(yi)上時，廢(fei)水具有與較高導電性(xing)，這一(yi)特點促使了電解(jie)工藝的發展。

在(zai)切換正(zheng)負極(ji)(ji)性時，原本附著(zhu)在(zai)電(dian)極(ji)(ji)表(biao)面的金(jin)屬(shu)析出(chu)(chu)物(wu)會失(shi)去(qu)電(dian)子(zi)變為游離態的離子(zi)，使凝結(jie)在(zai)電(dian)極(ji)(ji)表(biao)面的物(wu)質脫落。經過上述處理，重(zhong)金(jin)屬(shu)離子(zi)析出(chu)(chu)，形成工業(ye)廢渣(zha)排出(chu)(chu)，從而達到去(qu)除COD值的目(mu)的。

2、膜分離處理工藝

膜(mo)(mo)分(fen)離(li)技術(shu)一種比較新型的(de)分(fen)離(li)技術(shu)，利(li)用(yong)膜(mo)(mo)對混(hun)合物(wu)中(zhong)各組分(fen)選擇透過性(xing)能的(de)差(cha)異來分(fen)離(li)、提純和濃(nong)縮目標物(wu)質(zhi)。根(gen)據膜(mo)(mo)壁小孔，孔徑大小可以分(fen)為(wei)：微濾膜(mo)(mo)、超濾膜(mo)(mo)、納濾膜(mo)(mo)（NF）、反滲透膜(mo)(mo)。

反滲漏技術在含鹽(yan)廢(fei)水處理中應用較(jiao)為廣泛的(de)，反滲透(tou)技術的(de)優勢在于能較(jiao)為有(you)效脫鹽(yan)，去除部(bu)分(fen)溶解(jie)性有(you)機(ji)物。但(dan)膜易堵塞、污染(ran)、處理起來費用較(jiao)高。

3、離子交換法處(chu)理工藝

離子(zi)(zi)(zi)交(jiao)換是一個單元操(cao)作過程，利用溶液中的(de)離子(zi)(zi)(zi)與不溶性聚合(he)物(wu)上的(de)反離子(zi)(zi)(zi)之間產(chan)生的(de)交(jiao)換反應從而達到除(chu)鹽的(de)效果(guo)。

含鹽廢水經過(guo)陽離子(zi)交(jiao)(jiao)換(huan)(huan)(huan)柱(zhu)，其中(zhong)(zhong)帶(dai)(dai)正電(dian)荷的離子(zi)被H+置(zhi)換(huan)(huan)(huan)而滯留在交(jiao)(jiao)換(huan)(huan)(huan)柱(zhu)內；之后，帶(dai)(dai)負電(dian)荷的離子(zi)在陰離子(zi)交(jiao)(jiao)換(huan)(huan)(huan)柱(zhu)中(zhong)(zhong)被OH－置(zhi)換(huan)(huan)(huan)，置(zhi)換(huan)(huan)(huan)出(chu)的OH－與溶液中(zhong)(zhong)的H+。但此(ci)處理(li)有一個問題，含鹽廢水中(zhong)(zhong)的固體懸浮物會堵塞(sai)樹脂失去效果，離子(zi)交(jiao)(jiao)換(huan)(huan)(huan)樹脂再生費用較高(gao)昂。