蒸發的流程可分為：

并流流程。溶(rong)液和二次蒸(zheng)汽同(tong)向依次通過各效(xiao)。由于(yu)前效(xiao)壓力高于(yu)后(hou)效(xiao)，料液可借(jie)壓差流動。但末效(xiao)溶(rong)液濃度(du)(du)高而溫度(du)(du)低,溶(rong)液粘度(du)(du)大,因此(ci)傳熱系數低。

逆流(liu)流(liu)程(cheng)。溶液(ye)與二次蒸(zheng)汽流(liu)動方向相反。需(xu)用(yong)泵將溶液(ye)送至壓力較(jiao)高的(de)(de)***效，各效溶液(ye)的(de)(de)濃度和溫度對(dui)粘度的(de)(de)影(ying)響大致抵消，各效傳熱條件基(ji)本相同(tong)。

錯流流程。二次(ci)蒸(zheng)汽依次(ci)通過各(ge)效(xiao)(xiao)，但(dan)料液(ye)則每效(xiao)(xiao)單獨進(jin)出，這(zhe)種流程適(shi)用于有晶體析(xi)出的料液(ye)。

1、MVR蒸發器工作原理

MVR蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發器(qi)利用蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發器(qi)中(zhong)產(chan)生(sheng)的(de)二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)，經壓(ya)(ya)縮機壓(ya)(ya)縮，壓(ya)(ya)力、溫(wen)度升高(gao)，熱(re)(re)焓增加(jia)，然后送到(dao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發器(qi)的(de)加(jia)熱(re)(re)室當作加(jia)熱(re)(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)使用，使料液維持沸騰狀態，而加(jia)熱(re)(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)本身則冷凝成(cheng)水。這樣，原來要廢棄的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)就(jiu)得到(dao)了充分的(de)利用，回收了潛熱(re)(re)，又提高(gao)了熱(re)(re)效率，生(sheng)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)經濟性相當于多(duo)效蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發的(de)3效，減少了對(dui)外部加(jia)熱(re)(re)及冷卻資源的(de)需求，降(jiang)低能耗。

壓縮機對(dui)物料(liao)蒸(zheng)(zheng)發(fa)產生的二(er)次蒸(zheng)(zheng)汽(qi)進(jin)行(xing)壓縮做功，提高二(er)次蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)的壓力和溫(wen)度(du)，將電能(neng)轉化為熱能(neng)，升溫(wen)后的二(er)次蒸(zheng)(zheng)汽(qi)回到(dao)蒸(zheng)(zheng)發(fa)系統，對(dui)物料(liao)進(jin)行(xing)加熱，從而(er)達到(dao)二(er)次蒸(zheng)(zheng)汽(qi)熱娢再利用的目的，節能(neng)效果顯著，加熱過程主要消(xiao)耗電力。

2、三效蒸發器工作原理

三效(xiao)(xiao)(xiao)蒸發(fa)器是由相互(hu)串聯的(de)(de)(de)三個蒸發(fa)器組成(cheng)，低溫加(jia)熱(re)蒸氣(qi)被引入*效(xiao)(xiao)(xiao)，加(jia)熱(re)其(qi)中的(de)(de)(de)廢(fei)液(ye)，產生的(de)(de)(de)蒸氣(qi)被引入第(di)二效(xiao)(xiao)(xiao)作為加(jia)熱(re)蒸氣(qi)，使第(di)二效(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)廢(fei)液(ye)以(yi)比*效(xiao)(xiao)(xiao)更(geng)低的(de)(de)(de)溫度蒸發(fa)，這個過程重復到第(di)三效(xiao)(xiao)(xiao)。*效(xiao)(xiao)(xiao)冷(leng)凝水(shui)返回熱(re)源處，其(qi)它各(ge)效(xiao)(xiao)(xiao)冷(leng)凝水(shui)匯集后作為淡化(hua)水(shui)輸出。

只(zhi)要一份的(de)(de)(de)蒸(zheng)氣(qi)投入，可以蒸(zheng)發(fa)多(duo)倍的(de)(de)(de)水(shui)(shui)出來。同時，高鹽廢水(shui)(shui)經過由*效到(dao)第(di)三效的(de)(de)(de)依(yi)次(ci)濃縮，在第(di)三效達到(dao)過飽和(he)而(er)結晶(jing)析出，由此實現鹽分與廢水(shui)(shui)的(de)(de)(de)固液分離。在負壓的(de)(de)(de)作(zuo)用下，三效蒸(zheng)發(fa)器(qi)中的(de)(de)(de)廢水(shui)(shui)產(chan)生的(de)(de)(de)二(er)次(ci)蒸(zheng)氣(qi)自動進入冷凝器(qi)，在循環冷卻水(shui)(shui)的(de)(de)(de)冷卻下，廢水(shui)(shui)產(chan)生的(de)(de)(de)二(er)次(ci)蒸(zheng)氣(qi)迅(xun)速轉(zhuan)變(bian)成冷凝水(shui)(shui)。冷凝水(shui)(shui)可采用連(lian)續出水(shui)(shui)的(de)(de)(de)方式，回收至回用水(shui)(shui)池。三效蒸(zheng)發(fa)結晶(jing)器(qi)在廢水(shui)(shui)蒸(zheng)發(fa)過程中蒸(zheng)發(fa)效益(yi)更高。

3、多效蒸發器工作(zuo)原理

多效(xiao)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)的原(yuan)理是(shi)通過(guo)鮮蒸(zheng)汽(qi)驅動一效(xiao)產(chan)生蒸(zheng)發(fa)(fa)，再利用一效(xiao)產(chan)生的二(er)次(ci)蒸(zheng)汽(qi)來驅動下一效(xiao)蒸(zheng)發(fa)(fa)，以此來達到節能(neng)的目的。為了減少一次(ci)蒸(zheng)氣(qi)(qi)的消耗量，采用將(jiang)生產(chan)中產(chan)生出的二(er)次(ci)蒸(zheng)氣(qi)(qi)導入第二(er)個蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)中作加熱蒸(zheng)氣(qi)(qi)用，第二(er)個蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)產(chan)生的二(er)次(ci)蒸(zheng)氣(qi)(qi)還可導入第三蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)中作加熱蒸(zheng)氣(qi)(qi)用，每一個蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)稱為一效(xiao)，以此類推(tui)。這樣，幾(ji)個蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)串聯操(cao)作，就(jiu)組成(cheng)了多效(xiao)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)。

多效(xiao)(xiao)蒸發器由較原始的蒸發釜，發展成(cheng)單效(xiao)(xiao)、雙效(xiao)(xiao)、三(san)效(xiao)(xiao)、四(si)效(xiao)(xiao)或者更多效(xiao)(xiao)蒸發器，其目的都是為了逐漸減(jian)少能源消(xiao)耗更高。