常州市龍湖(hu)干燥工程有限公(gong)司廢水蒸發(fa)器生產能力(li)較低的原因：

一、廢水蒸發(fa)器(qi)一般采用(yong)正壓加熱(re)(re)的方式比較常見，其(qi)加熱(re)(re)溫(wen)度大多在(zai)105~120℃之間，有的加熱(re)(re)溫(wen)度甚至更高。根據(ju)傳(chuan)熱(re)(re)速率可知，傳(chuan)熱(re)(re)溫(wen)差(cha)越大，蒸發(fa)器(qi)的換(huan)熱(re)(re)面(mian)積(ji)就(jiu)越小，傳(chuan)熱(re)(re)溫(wen)差(cha)的分配可按等壓降及(ji)非(fei)等壓降原則進行(xing)分配。

在設計廢水蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)時要考慮蒸(zheng)(zheng)汽(qi)壓力的(de)(de)波動(dong)對蒸(zheng)(zheng)發(fa)效果的(de)(de)影響，因此(ci)，為了(le)獲得穩定(ding)(ding)的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)壓力，進入蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)前(qian)的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)要進行減壓，以滿足蒸(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)的(de)(de)穩定(ding)(ding)蒸(zheng)(zheng)發(fa)。

二、溫差損失的影響

沸點(dian)升高對蒸(zheng)發器的影響不(bu)能(neng)忽(hu)視，因為沒有考慮(lv)沸點(dian)升高而導致蒸(zheng)發器恒產(chan)能(neng)力不(bu)足的例子，在(zai)實際中比較多見，一般各效(xiao)溫差(cha)損(sun)失主(zhu)要(yao)體現(xian)在(zai)以下三項：

1、因溶液蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)下降而因其的溫(wen)差損失(shi)，沸(fei)點(dian)(dian)升(sheng)高(gao)是(shi)指在相(xiang)同溫(wen)度下，由(you)于(yu)溶質的存在，溶液的蒸(zheng)汽(qi)壓(ya)力(li)總是(shi)比純溶劑的低，因此當液面的壓(ya)強一定時，溶液的沸(fei)點(dian)(dian)比純溶劑的高(gao)，所高(gao)出的溫(wen)度稱為溶液的沸(fei)點(dian)(dian)升(sheng)高(gao)。

2、加(jia)熱管內溶(rong)液的(de)靜壓強因其(qi)的(de)溫(wen)差(cha)損(sun)失。

3、各(ge)效間二次蒸汽在(zai)管(guan)道中(zhong)，由于(yu)流體的阻力而引起的溫差損失(shi)。

三、冷凝(ning)器的(de)(de)影(ying)響(xiang)，廢水成分復雜，常常伴有(you)低沸點易揮發的(de)(de)有(you)^溶劑(ji)進入到冷凝(ning)器中，影(ying)響(xiang)冷凝(ning)器的(de)(de)華(hua)人效果(guo)，根據實(shi)際(ji)情況(kuang)確定冷凝(ning)器傳熱系數的(de)(de)大小，確定的(de)(de)冷凝(ning)器換熱面積是安(an)^的(de)(de)。

四、其它因素的(de)影(ying)響，用于廢水(shui)處理的(de)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)在蒸(zheng)發(fa)(fa)過程中是有熱(re)損(sun)耗的(de)，為降低蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)的(de)熱(re)量損(sun)失，蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)的(de)效體(ti)、分離器(qi)及蒸(zheng)汽管道均應做絕熱(re)保溫處理。

新聞來源：//jamestownsoftball.com/list/?12_1.html