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母液干化廢水蒸發器工作原理

更新時間：2022-02-09　點擊：463

工作原理：

進(jin)(jin)液(ye)：通過(guo)外(wai)部泵浦將高濃廢液(ye)進(jin)(jin)入計量(liang)裝置水罐，真空壓力(li)達(da)到(dao)時自動閥門開啟(qi)吸入釜槽內，完成進(jin)(jin)液(ye)與計量(liang)。

加熱(re)：進液(ye)完成后打(da)開蒸(zheng)汽閥門透過夾套對(dui)廢液(ye)進行(xing)加熱(re)，與危廢中的水分行(xing)熱(re)交(jiao)換，為(wei)降低含(han)水率提(ti)供(gong)熱(re)能。

蒸(zheng)餾：真空(kong)(kong)泵對整體(ti)環(huan)節抽(chou)真空(kong)(kong)至-80 到(dao)-90kPa, 水分在45℃沸騰蒸(zheng)發 , 低溫(wen)狀態可避免其他(ta)物質(zhi)因高溫(wen)而二次質(zhi)變(bian)。

排(pai)渣：加熱(re)過程攪拌均勻受熱(re)，可設定(ding)蒸煮周期與批次(ci)后 , 將釜殘透過攪拌裝置自動排(pai)出，完成(cheng)排(pai)出工作。

排(pai)水(shui)：危廢中(zhong)蒸(zheng)發(fa)的水(shui)蒸(zheng)氣(qi)通過冷凝裝置成為干凈(jing)蒸(zheng)餾回(hui)(hui)收(shou)(shou)水(shui)，于回(hui)(hui)收(shou)(shou)水(shui)槽存放 , 透過泵將回(hui)(hui)收(shou)(shou)水(shui)依照廣東環諾MVR多效蒸(zheng)發(fa)器客戶規劃進行后續使用或直接排(pai)放。

系統組成：

對(dui)實體(ti)生產企(qi)業(ye)(ye)而言, 制程中延伸的(de)(de)危廢(fei)或多或少(shao)難(nan)以避(bi)免, 危廢(fei)委(wei)外的(de)(de)生產成(cheng)本對(dui)企(qi)業(ye)(ye)來說壓(ya)力很(hen)大。環(huan)諾母液(ye)干化(hua)蒸(zheng)發器(qi)采用(yong)的(de)(de)是真空蒸(zheng)餾技術，物質(zhi)直接在一個蒸(zheng)餾釜內從高濃(nong)廢(fei)液(ye)做到(dao)結(jie)晶(jing)(jing)，可為企(qi)業(ye)(ye)減少(shao)污泥(ni)及高濃(nong)廢(fei)液(ye)等危險廢(fei)物的(de)(de)排放(fang)量，一方面(mian)降低了生產企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)成(cheng)本，另(ling)一方面(mian)更能(neng)匹配目(mu)前外部危廢(fei)處置(zhi)單位(wei)的(de)(de)處置(zhi)量。該設備廣泛適(shi)用(yong)于表面(mian)處理(li)含(han)磷廢(fei)液(ye)、膜過濾 , MVR 濃(nong)水(shui)至(zhi)結(jie)晶(jing)(jing)、PCB 電(dian)鍍等重金屬廢(fei)液(ye)固化(hua)、高鹽(yan)高 COD 廢(fei)液(ye)至(zhi)結(jie)晶(jing)(jing)、有(you)機溶劑極限(xian)濃(nong)縮、化(hua)工業(ye)(ye)酸(suan)堿廢(fei)液(ye)鹽(yan)化(hua)結(jie)晶(jing)(jing)、切(qie)削液(ye)/研(yan)磨液(ye)/離型(xing)劑極限(xian)濃(nong)縮、油泥(ni)/污泥(ni)干燥等領域(yu)。

應用領域：

濃(nong)縮電鍍廢(fei)(fei)液(ye)(金、銀、銅、鎳...等(deng))、面板前(qian)段制(zhi)程廢(fei)(fei)水(shui) 、陽極處(chu)理磷酸廢(fei)(fei)水(shui)、乳化(hua)型切(qie)削(xue)液(ye)廢(fei)(fei)水(shui)、研磨廢(fei)(fei)水(shui)、涂料廢(fei)(fei)液(ye)、氟(fu)酸廢(fei)(fei)水(shui)、硫酸銨廢(fei)(fei)液(ye)、含(han)硼廢(fei)(fei)液(ye)…各類(lei)含(han)鹽廢(fei)(fei)液(ye)等(deng)、污泥濃(nong)縮脫水(shui)、混(hun)酸廢(fei)(fei)水(shui)。