基本原理：

MVR蒸發器，是英文mechanical vapor recompression的(de)簡稱。mvr是重新利(li)用(yong)它自身產生的(de)二次(ci)蒸汽的(de)能量，從而減(jian)少對外界能源的(de)需求的(de)一(yi)項技術。

二次蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，經過壓縮機的(de)壓縮，壓力和溫度得(de)以升高，熱(re)焓隨之增加(jia)(jia)，被送到蒸(zheng)(zheng)發器的(de)加(jia)(jia)熱(re)室當作加(jia)(jia)熱(re)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)即生蒸(zheng)(zheng)汽(qi)使用，使料液維持蒸(zheng)(zheng)發狀(zhuang)態，而加(jia)(jia)熱(re)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)本 身將(jiang)熱(re)量傳遞給(gei)物料本身冷凝(ning)成水(shui)。這樣，原來要廢(fei)棄的(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)就(jiu)得(de)到了充分的(de)利用，回收(shou)了潛熱(re)，又提高了熱(re)效率。

早(zao)在60年代(dai)，德(de)國和法國已(yi)經成功的將該技術應用于化(hua)工、制藥、造紙(zhi)、污水處理、海水淡化(hua)等行業。

其工作過程(cheng)是低溫(wen)位(wei)的蒸汽經壓縮(suo)機壓縮(suo)，溫(wen)度、壓力(li)提高，熱(re)焓(han)增加，然(ran)后進入換熱(re)器冷凝，以充(chong)分利用蒸汽的潛熱(re)。除開車啟動外，整個蒸發過程(cheng)中無需生蒸汽。

多效(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)過程(cheng)中，蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)某一效(xiao)(xiao)的二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)不能(neng)直(zhi)接作為本(ben)效(xiao)(xiao)熱(re)源，只(zhi)(zhi)能(neng)作為次效(xiao)(xiao)或次幾(ji)效(xiao)(xiao)的熱(re)源。如作為本(ben)效(xiao)(xiao)熱(re)源必須額(e)外給其(qi)能(neng)量，使其(qi)溫度(壓(ya)力)提(ti)高。蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)噴射泵只(zhi)(zhi)能(neng)壓(ya)縮(suo)部分二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)，而mvr蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)則(ze)可壓(ya)縮(suo)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)中所有的二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)。

溶液(ye)在(zai)一個(ge)降膜蒸(zheng)(zheng)發(fa)器里(li)，通過(guo)物料循環泵在(zai)加熱管內循環。初始蒸(zheng)(zheng)汽(qi)用新鮮蒸(zheng)(zheng)汽(qi)在(zai)管外給熱，將溶液(ye)加熱沸騰產(chan)生(sheng)二(er)次(ci)汽(qi)，產(chan)生(sheng)的(de)二(er)次(ci)汽(qi)由渦輪(lun)增(zeng)壓風機吸(xi)入，經(jing)增(zeng)壓后(hou)，二(er)次(ci)汽(qi)溫度提(ti)高，作為加熱熱源進入加熱室循環蒸(zheng)(zheng)發(fa)。正(zheng)常啟動后(hou)，渦輪(lun)壓縮機將二(er)次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)吸(xi)入，經(jing)增(zeng)壓后(hou)變為加熱蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，就這樣(yang)源源不斷進行循環蒸(zheng)(zheng)發(fa)。蒸(zheng)(zheng)發(fa)出(chu)的(de)水分最(zui)終變成冷凝水排(pai)出(chu)。

由于(yu)成本原因(yin)，單(dan)級離(li)(li)心(xin)壓縮機(ji)和高(gao)壓風(feng)機(ji)被(bei)普遍用于(yu)機(ji)械(xie)蒸(zheng)汽再壓縮系統。因(yin)此(ci)(ci)下述說明是針對(dui)此(ci)(ci)類設計。離(li)(li)心(xin)壓縮機(ji)是體積控制(zhi)機(ji)器，即無論吸(xi)入壓力(li)(li)多大(da)，體積流(liu)率幾乎保(bao)持恒定(ding)。而質量流(liu)量的(de)變化與絕對(dui)吸(xi)入壓力(li)(li)成比(bi)例。

單(dan)級離(li)心壓(ya)縮機的壓(ya)縮循環描繪在焓熵圖中。單(dan)級離(li)心壓(ya)縮機需(xu)要的動力：

例(li)如(ru)：將來自蒸(zheng)(zheng)發器的飽和水蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)從吸入狀態p1=1.9 bar, t1=119 ℃壓(ya)(ya)縮(suo)到(dao)p2= 2.7 bar, t2=161℃（壓(ya)(ya)縮(suo)比(bi) Π= 1.4）。壓(ya)(ya)縮(suo)循(xun)環(huan)沿著多變(bian)(bian)曲線1－2，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的比(bi)焓(han)(han)增加(jia)量(liang)Δhp。對于(yu)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的比(bi)焓(han)(han)h2，通過(guo)壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)內效(xiao)(xiao)率（等熵效(xiao)(xiao)率）的等式(shi)：在此溫度下，它進入到(dao)蒸(zheng)(zheng)發器的加(jia)熱器。基(ji)于(yu)被吸入蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)的量(liang)，kg/hr。hp 單(dan)(dan)位多變(bian)(bian)（有效(xiao)(xiao)）壓(ya)(ya)縮(suo)功(gong)，kJ/kg。hs 單(dan)(dan)位等熵壓(ya)(ya)縮(suo)功(gong)，kJ/kg。

壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)等熵效率(lv)（內效率(lv)）除其(qi)他因(yin)素之(zhi)外(wai)，單位多變壓(ya)(ya)縮(suo)功 hp取(qu)決(jue)于多方指數κ和吸入(ru)氣(qi)體的(de)(de)摩爾質量(liang)M，以(yi)及(ji)吸入(ru)溫(wen)(wen)度和要求的(de)(de)壓(ya)(ya)升(sheng)。對于原動(dong)機(ji)(ji)(ji)（電動(dong)機(ji)(ji)(ji)、燃氣(qi)機(ji)(ji)(ji)、渦(wo)輪機(ji)(ji)(ji)等）的(de)(de)實際耦合功率(lv)，考慮了更(geng)大(da)的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)械損耗余(yu)量(liang)。葉輪由標準材(cai)料(liao)制造的(de)(de)單級離心壓(ya)(ya)縮(suo)機(ji)(ji)(ji)能夠獲得(de)壓(ya)(ya)縮(suo)因(yin)子(zi)1.8的(de)(de)水蒸(zheng)汽壓(ya)(ya)升(sheng)，如果(guo)采用鈦等更(geng)高(gao)質量(liang)的(de)(de)材(cai)料(liao)，壓(ya)(ya)縮(suo)因(yin)子(zi)可高(gao)達2.5。這(zhe)樣一(yi)來，最終壓(ya)(ya)力p2就(jiu)是吸入(ru)壓(ya)(ya)力p1的(de)(de)1.8倍，或最大(da)2.5倍，這(zhe)對應(ying)于飽和蒸(zheng)汽溫(wen)(wen)度升(sheng)高(gao)約12-18K，最大(da)溫(wen)(wen)升(sheng)可到30K，這(zhe)取(qu)決(jue)于吸入(ru)壓(ya)(ya)力。就(jiu)蒸(zheng)發技術而言，通常的(de)(de)做法是根據相應(ying)的(de)(de)水沸點(dian)溫(wen)(wen)度來表示其(qi)壓(ya)(ya)力。這(zhe)樣，有效溫(wen)(wen)差就(jiu)被直接(jie)表示出來。